Cangzhou Gerun Machinery Co.,Ltd Contrôle de la qualité

La gestion de la qualité de la production des machines de Cangzhou est la gestion du processus entier. Le processus de formation de qualité du produit d'une entreprise peut être divisé en deux opérations de base : le procédé de conception de produits et le contrôle de qualité dans le processus de fabrication de produit

1. Contrôle de qualité du processus de conception

Le processus de conception est la première étape dans la formation de la qualité du produit, et sa qualité détermine directement l'intérêt commercial et l'applicabilité du produit. La première étape de la conception est de trouver le marché, par la recherche de marché, pour comprendre de ce qu'un peu les consommateurs de produits ont besoin et les conditions de qualité.

La qualité de conception peut être garantie par le contrôle de qualité du processus de conception, qui inclut : formulant des plans de développement, formulant des procédures d'inspection et d'essais, l'étude et la vérification de conception, l'amélioration de conception, la production de prototype, la conclusion d'évaluation et de conception, et la préparation d'essai avant des ventes.

2. Contrôle de qualité du processus de fabrication

Le processus de fabrication commence par la préparation de processus et est reflété dans des caractéristiques de processus. Le processus de fabrication entier doit strictement mettre en application des caractéristiques de processus. Le contenu de ce contrôle de qualité de processus inclut les aspects suivants :

a. Contrôle de qualité des matières premières et des pièces achetées

La qualité des matières premières est l'un des facteurs importants affectant la qualité du produit. Les entreprises devraient empêcher les matières premières sans réserve d'entrer dans l'entrepôt, et interdisent l'occurrence du mélange et des matériaux faux. Par exemple, dans l'ingénierie géographique de base de l'information, les données et les dessins originaux originaux doivent être strictement commandés. Des données irrégulières et les dessins ne peuvent pas être acceptés. Pour assurer fondamentalement la qualité des matières premières et des pièces achetées, une méthode efficace est de conduire l'examen de qualité et la surveillance de qualité sur le système de garantie de la qualité du fournisseur.

b. Discipline sérieuse de métier

Les entreprises doivent strictement exiger des opérateurs de mettre en application loyalement des règlements de processus, et d'installer des points de contrôle de qualité dans les processus principaux pour commander la qualité de processus d'une façon focalisée.

c. Vérifiez la capacité de processus

C'est de vérifier si le processus peut stablement traiter les produits qui répondent aux exigences. Par la production d'essai, le traitement, l'inspection, et la correction sont effectués pour s'assurer que le processus a la capacité de fabriquer les produits qualifiés.

d. Inspection de processus

Dans le processus de fabrication, l'opérateur devrait fermement établir le concept de « tous pour l'utilisateur » et « le prochain processus est l'utilisateur ». Pour réaliser ceci, la qualité des produits fabriqués dans chaque processus doit être inspectée. Les méthodes d'inspection incluent l'auto-inspection d'opérateur, l'inspection automatisée, l'inspection de processus de visite, et l'inspection finale. En même temps, l'inspection de processus doit être une combinaison de l'auto-inspection, de l'inspection mutuelle, et de l'inspection spéciale.

e. Contrôle de statut de vérification et manutention des produits non conformes

Il y a trois états de vérification : état qualifié, état sans réserve et état en suspens d'inspection. Chaque état devrait être clairement marqué pour empêcher la confusion.

La manutention des produits non qualifiés doit être prudente. La manipulation inexacte peut causer des pertes irréparables à l'entreprise. Par exemple, une grande société dans Guangzhou a produit une série de produits, et le directeur d'usine a à ce moment-là adopté la suggestion de certains « pour réduire des prix » pour réduire des pertes. En conséquence, en moins de trois mois, une grande et bien connue société est rapidement tombée dans une situation difficile de ventes. Puisque la marque de produit est tombée à la terre, la société était dans une situation difficile.

f. Contrôle d'équipement d'inspection

Sans équipement avancé d'inspection, il est impossible d'avoir les produits de haute qualité. Les entreprises devraient établir un système de gestion sain d'instrument de mesure et strictement mettre en application un système d'inspection d'instrument de mesure selon les conditions spécifiques du travail de mesure.